(1) 進(jìn)料和出料
用進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將板框壓濾機(jī)脫水后含水率在75％～80％的污泥送至烘干機(jī)的進(jìn)料口，濕污泥經(jīng)干燥機(jī)干燥后通過(guò)出料螺旋輸送機(jī)輸送至料倉(cāng)。
(2) 加熱
使用蒸汽作交換的熱源，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
(3) 污泥干燥
加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機(jī)的軸向長(zhǎng)度，水蒸氣蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢(shì)，污泥經(jīng)塑化、破塑、塊化、顆粒化4個(gè)步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。
(4) 廢氣處理
污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果，符合環(huán)保所需排放要求。
